《施工組織設(shè)計》

1.工程概況

受北京金兆博高強(qiáng)度緊固件有限公司委托，我公司對擬建北京金兆博高強(qiáng)度緊固件有限公司永年制造分公司廠區(qū)進(jìn)行了巖土工程詳細(xì)考察。

北京金兆博高強(qiáng)度緊固件有限公司永年制造分公司新址位于河北省永年縣工業(yè)開發(fā)區(qū)西南區(qū)裝備制造區(qū)廣府大街南側(cè)，廠區(qū)包括一棟1層廠房，1棟3層辦公樓、1棟3層宿舍樓及材料堆放場。1層廠房長145m，寬121m，預(yù)計采用框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為自然地坪下2.0m；辦公樓和宿舍樓長均為37m，寬均為15m，預(yù)計采用磚混結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為自然地坪下2.0m。

1.1 地形地貌及地質(zhì)特征：

擬建場地地處太行山東麓，丘陵向平原過渡地帶、華北平原的西部邊緣，勘察場地位于洺河一級階地，場區(qū)原高差很大，永年縣人民政府于2013年3月20日—2013年6月20日對坑洼部分進(jìn)行了素土回填，建設(shè)方介紹回填過程中采用施工機(jī)械進(jìn)行碾壓，整理后場地相對高程最大為71.35m，最小為66.74m，最大高差4.61m。

1.2 地層及地基

北京金兆博高強(qiáng)度緊固件有限公司永年制造分公司廠區(qū)建筑范圍為沙坑，，根據(jù)勘探點(diǎn)平面布置圖，場地內(nèi)68?？?/SPAN>（南部）的填土埋深9.6米，29?？?/SPAN>（中部）填土埋深6.4米，21＃孔（北部）填土埋深2.5米，地形錯綜復(fù)雜、高低不均，廠房建筑范圍內(nèi)無垃圾，為后填土墊平。相對高差9.6米。

地層巖性為第四系全新統(tǒng)合上更系統(tǒng)地層,地層單元如下:

人工填土,褐黃色，中密，稍濕，土質(zhì)不均勻，為2013年3月20日-2013年6月20日回填，由施工機(jī)械碾壓，主要由粉土和粉質(zhì)黏土組成，局部含碎磚塊等。平均厚度4.7米;承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=50Ma，壓縮模量Es=8.18Mpa.

粉砂黏土,黃褐色，硬塑，土質(zhì)不均勻，含大量碎石，局部可見植物根系，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等,平均厚度3.57米; 承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=110Ma，壓縮模量Es=7.04Mpa.

粉砂黏土,灰白色，灰綠色，堅硬，土質(zhì)不均勻，細(xì)膩、光滑，吸水強(qiáng)，含大量高嶺土，局部含少量碎石，不具膨脹性，蠟質(zhì)光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。,平均厚度3.6米; 承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=150Ma，壓縮模量Es=8.33Mpa.

粉砂黏土, 灰綠色，堅硬，土質(zhì)不均勻，細(xì)膩、光滑，吸水強(qiáng)，含大量高嶺土塊，不具膨脹性，蠟質(zhì)光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。,平均厚度4.6米; 承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=160Ma，壓縮模量Es=8.39Mpa.

1.3 地基處理方案

對廠區(qū)所有區(qū)域進(jìn)行人工填土平整,選擇3個區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)段處理，①11#孔（廠區(qū)西北部）為原狀土。②30#孔（廠區(qū)中部）人工填土厚度達(dá)到6.4米。③57#孔人工填土厚度達(dá)到9米。為確保施工質(zhì)量，對3個長30米寬20米的區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)段（見附圖1-3強(qiáng)夯試夯區(qū)位布置圖），試驗(yàn)段施工完畢后7天由相關(guān)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆探檢測，檢測合格后才能對廠區(qū)進(jìn)行大面積強(qiáng)夯施工。

由于場地地質(zhì)條件復(fù)雜，既要提高承載力，又要提高土層的壓縮模量，增加場地均勻性，經(jīng)綜合考慮，采用強(qiáng)夯法進(jìn)行地基處理，及節(jié)省工程造價，由施工快捷，預(yù)期效果較好。

對廠區(qū)東南區(qū)域人工填土厚度9-9.6米的區(qū)域（陰影部分長127米，寬45米，見附圖1-1強(qiáng)夯夯點(diǎn)平面布置圖）分兩次進(jìn)行強(qiáng)夯，第一次開挖至標(biāo)高66米進(jìn)行強(qiáng)夯處理，第二次人工填土達(dá)到廠區(qū)標(biāo)高后進(jìn)行再次強(qiáng)夯處理（設(shè)計依據(jù)見附圖1-2，人工填土深度及平面高程圖）。

  1.4強(qiáng)夯達(dá)到的要求

對人工填土區(qū)

1、宿舍樓辦公樓基礎(chǔ)地基承載力≥150kpa.

處理深度≥9M

2、廠房基礎(chǔ)地基承載力≥150kpa.

處理深度≥9M

2.強(qiáng)夯方案設(shè)計

強(qiáng)夯法處理地基效果主要取決于方案的設(shè)計，強(qiáng)夯方案設(shè)計的合理就能達(dá)到預(yù)期的效果，強(qiáng)夯方案設(shè)計主要根據(jù)場地的工程地質(zhì)條件和要求的提高承載力和改善均勻性的預(yù)期效果，合理的選擇夯擊能，夯錘重量及夯擊數(shù)及施工條件。

強(qiáng)夯法加固非飽和土基于動力壓密的概念。根據(jù)公司多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及廠區(qū)地基勘探報告的分析，在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取兩個試驗(yàn)區(qū)，進(jìn)行試夯或試驗(yàn)性施工。試驗(yàn)區(qū)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場地復(fù)雜程度、建設(shè)規(guī)模及建筑類型確定。應(yīng)在填埋區(qū)及原狀土區(qū)分別選擇試驗(yàn)區(qū)。

   2.1施工程序

   2.2試夯設(shè)計

（1）夯擊能選擇

A、按Menard修正公式，用下式計算

H=

H:加固深度

W:錘重

h:落距

α:修正系數(shù)，取0.5，

填土區(qū)厚度一般為5-9m，實(shí)際強(qiáng)夯最大加固深度在9米左右。

當(dāng)考慮加固9米時，則計算如下：

夯擊能w×H=3000KN.M

B、按《地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91有關(guān)說明，

強(qiáng)夯法的有效加固深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試夯與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。根據(jù)我公司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對原狀土區(qū)的土質(zhì)和含水量進(jìn)行詳細(xì)分析和現(xiàn)場勘查，用3000KNM夯擊能進(jìn)行施工，可影響處理深度≥9米。（最后夯擊能以試驗(yàn)段檢測后確定）

C、因此，試夯時確定如下夯擊能：

采用的夯擊能約3000KN.M(單擊),因此本工程考慮的點(diǎn)夯樁錘20T，起吊高度15m，其單擊能達(dá)3000KN.m，夯錘用圓形，直徑2.3m。滿夯采用10T樁錘，起吊10m,其單擊能達(dá)1000KN.m，夯錘用圓形，直徑1.8m。

D,經(jīng)我單位類似工程實(shí)踐，以上方案可以達(dá)到要求的承載力和壓縮模量，能消除不均勻沉降。

（2）試夯方案

試夯的目的是選擇有關(guān)施工參數(shù)，恰當(dāng)?shù)剡x擇夯間點(diǎn)矩、每點(diǎn)擊數(shù)和夯擊遍數(shù)。

夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)：按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且應(yīng)同時滿足下列條件：

A、最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；

B、夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；

C、不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。夯擊點(diǎn)擊數(shù)，是取得最好加固效果的一個重要因素，夯點(diǎn)擊數(shù)小，達(dá)不到壓密加固效果，擊數(shù)過大不僅費(fèi)用高，不經(jīng)濟(jì)，有時還會降低地基土承載力，當(dāng)夯擊數(shù)達(dá)一定范疇，若再增加，由于土的塑性變形漸小，強(qiáng)性變性加大，強(qiáng)夯能在性變形中消耗掉，每擊夯沉量將留在一個很小的變化范圍或引起土的側(cè)向變形，強(qiáng)夯能量在彈性變形中被消耗，因此，試夯時根據(jù)我單位有關(guān)經(jīng)驗(yàn)及國內(nèi)資料，初步確定8到10擊及最后兩擊平均沉量不超5cm為標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場確定。

夯擊遍數(shù)：

采用兩遍點(diǎn)夯一遍滿夯，除4#與57#孔進(jìn)行停歇（由于地基處存在地表上層水，第一遍與第二遍點(diǎn)夯中間歇5天）其余點(diǎn)位強(qiáng)夯不需停歇，根據(jù)我公司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，最后滿夯采用錘挨錘不留間隙連擊2次的方法進(jìn)行夯實(shí)。

夯點(diǎn)間矩：夯點(diǎn)間矩試夯時采用方案：第一遍點(diǎn)夯，3000KNM夯擊能，夯點(diǎn)間距6m×6m，正方形布置。第二遍點(diǎn)夯位置為第一遍點(diǎn)位中心，3000KNM夯擊能，夯點(diǎn)間距6m×6m，正方形布置。

試夯區(qū)面積20*20米，點(diǎn)位布置圖詳附圖

強(qiáng)夯區(qū)應(yīng)比基礎(chǔ)外邊緣加大3m以上。

（3）試驗(yàn)及監(jiān)測

試夯結(jié)束后，應(yīng)及時委托有資質(zhì)地質(zhì)部門對加固地基進(jìn)行檢測，為大面積施工選擇合理的設(shè)計與施工參數(shù)，試驗(yàn)內(nèi)容包括：

標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，輔助載荷試驗(yàn)判定強(qiáng)夯加固工藝提高地基承載力并確定有效加固深度。

其他土工試驗(yàn)，測量內(nèi)容應(yīng)每隔50cm取土樣，夯面下測定土的干密度，濕陷系數(shù)指標(biāo)。

施工過程中，對每個建筑地基抽檢驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3處。

2.3施工工藝

1、施工機(jī)具

施工設(shè)備選用撫挖重工HQY4000A履帶式液壓強(qiáng)夯機(jī)

由于起重機(jī)機(jī)臂超重時，傾角達(dá)75度，夯錘脫落后由于突然卸載會引起超重臂突然產(chǎn)生后傾，嚴(yán)重時會發(fā)生傾覆及折臂現(xiàn)象，會危機(jī)人身及機(jī)械安全，即使不發(fā)生傾覆，由此引起的振動對起重機(jī)產(chǎn)生的危害也很嚴(yán)重，因此必須使夯錘脫落時盡量少產(chǎn)生振動，增加其穩(wěn)定性，由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工員全時在場監(jiān)督，完全滿足工程需要。

2、施工步驟

（1）清理并平整施工場地；

（2）標(biāo)出夯點(diǎn)位置并全場布點(diǎn)，測量場地高程；

（3）強(qiáng)夯機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置；

（4）測量夯前錘項高程；

（5）將夯錘吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平；

（6）重復(fù)步驟5，按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點(diǎn)的夯擊；

（7）換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟3~6，完成全部夯點(diǎn)的夯擊;

（8）用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程；

（9）按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量錘，落矩10m，錘重10T進(jìn)行滿夯將場地表層松土夯實(shí)。

（10）對已施工完地層土進(jìn)行檢測：

強(qiáng)夯施工應(yīng)注意的事項。&, amp;, lt;, /P>

a強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的振動較大，對場區(qū)邊坡不利當(dāng)離邊坡較近施工時，應(yīng)挖1×1.5m的減振溝。

b強(qiáng)夯施工時如表土過干（尤其滿夯時，應(yīng)采取加水措施，增加含水量，含水量以W2=10-30%為宜不小于10%，也不大于Wi=30%。

c夯錘上應(yīng)設(shè)通氣孔，如遇堵塞，應(yīng)立即開通。

d夯時因有土塊、石子飛出，現(xiàn)場人員必須戴安全帽，超重臂下嚴(yán)禁站人。

3、強(qiáng)夯施工過程的檢測

施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測工作

監(jiān)測內(nèi)容包括：

開夯前檢查夯錘重和落矩；以確保單擊有符合設(shè)計要求。

在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點(diǎn)線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正。

按設(shè)計要求檢查每個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊夯沉量。

施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及施工過程進(jìn)行詳細(xì)記錄。

3.主要機(jī)具設(shè)備一覽表

4.施工人員及勞動力組織

保證質(zhì)量和安全措施

   5.1保證質(zhì)量措施

1) 施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù).

2) 夯擊前應(yīng)先平整場地,周圍作好排水溝,并應(yīng)先對夯點(diǎn)放線定位,標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置.

3) 起重機(jī)就位時,夯錘應(yīng)對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置,

4) 發(fā)現(xiàn)因坑地傾斜而造成夯錘歪斜時,應(yīng)及時將坑地整平.

5) 強(qiáng)夯施工前應(yīng)檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能符合要求.

6) 每遍夯擊前,應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正.

7) 應(yīng)按設(shè)計要求檢查每隔夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和煤機(jī)的夯沉量,施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及施工情況作好詳細(xì)質(zhì)量記錄.

       5.2保證安全措施

1、強(qiáng)夯施工時，所產(chǎn)生的振動，對鄰近設(shè)施有影響時，應(yīng)采取防震及隔振措施。

2、為防止飛石傷人，現(xiàn)場工作人員應(yīng)戴安全帽。在夯擊時，所有人員應(yīng)退出安全線以外

3、其中機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行操作。