1、夯施工技巧如夯錘質(zhì)量可取 10～40t，其底面形式宜采用圓形或多邊形，錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取25～40kPa，對于細顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。錘的底面宜對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250～ 300mm。夯置換錘底靜接地壓力值可取100～200kPa。

　　2、施工機械宜采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其他用設(shè)備。采用履帶式起重機時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其他安全措施，承受止落錘時機架傾覆。

　　3、當場地表土軟弱或地下水位較高，夯坑底積水影響施工時，宜采用人工降下來地下水位或鋪填厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑內(nèi)或場地積水應及時排除。

　　4、夯施工前應查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和多種地下管線的位置及標高等，夯機施工技巧并采取要的措施，以免因施工而造成損壞。

　　5、當所產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害的影響時，應設(shè)置監(jiān)測點，并采取隔振或承受振措施消除夯對鄰近建筑物的有害影響。

　　6、夯置換施工可按下列步驟進行

　　1) 清理并平整施工場地，當表土松軟時可鋪設(shè)一層厚度為1.0～2.0m 的砂石施工墊層;

　　2) 標出夯點位置，并測量場地高程;

　　3) 起重機就位，夯錘置于夯點位置;

　　4) 測量夯前錘頂高程;

　　5) 夯機施工技巧，當夯坑過深而發(fā)生起錘困難時停夯，向坑內(nèi)填料直至與坑頂平，記錄填料數(shù)量，如此重復直至供給規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準完成一個墩體的夯擊。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，可清理并在夯點周圍鋪墊碎石，繼續(xù)施工;

　　6) 按由內(nèi)而外，隔行跳打原則完成全部夯點的施工;

　　7) 推平場地，用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程;

　　8) 鋪設(shè)墊層，并分層碾壓密實。

　　7、施工過程中應有專人負責下列監(jiān)測工作

　　l) 開夯前應檢查夯錘質(zhì)量和落距，以確認單擊夯擊能量符合設(shè)計要求;

　　2) 在每一遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正;

　　3) 按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。對夯置換尚應檢查置換深度。

　　8、當施工過程中夯機施工技巧較應對各項參數(shù)及情況進行詳細記錄。